Сварочные электроды LB 52U с покрытием основного вида
Сварочные электроды LВ-52U производства компании Kobe Steel, Ltd. Japan относится к сварочным электродам низководородной группы с основного покрытием вида.
Электроды LВ-52U диаметром 2,6 мм и 3,2 мм предназначены для сварки и ремонта корневого шва неповоротных стыков труб газо- и нефтепроводов из сталей прочностных классов до К60 включительно (нормативный рамки прочности до 588 Н/мм2включительно).
Электроды LВ-52U диаметром 3,2 мм и 4,0 мм предназначены для сварки и ремонта заполняющего и облицовочных шва слоев неповоротных стыков труб газо- и нефтепроводов из сталей прочностных классов до К54 включительно (нормативный предел до прочности 530 Н/мм2 включительно).
Сварочные электроды lb 52U (электроды сварочные ЛБ 52У)
Сварочный электрод LB низководородной группы с покрытием основного типа используется для дуговой сварки труб, а морских также конструкций и сооружений типа резервуаров, необходимо которые сваривать только с одной стороны. Сварочные электроды lb 52u позволяют получить отличный наплавленный металл шва и аккуратный корневой чешуйчатый без валик дефектов при сварке с одной стороны соединения. Электроды lb 52 u обеспечивает высокую ударную вязкость, стойкость буква растрескиванию и намного лучшую стабилизацию и дуги проплавление, чем иные низководородные электроды
Достоинства и преимущества использования сварочных электродов лб-52
- Сварочный электрод лб 52 это стабильная дуга и наименьшее разбрызгивание. Обеспечивается стабильная дуга в режиме как низкого, так и высокого тока и наименьшее разбрызгивание. В частности, при сварке первого слоя фиксированной трубы обеспечивается стабильная сварка во всех положениях.
- Красивый внешний вид валика подварочного шва после сварки электродом лб 52у. За счет оптимальной эластичности шлака во всех положениях электроды lb 52 обеспечивают красивый валик, широкий угол под разделку кромки. Сварочный электрод лб-52у, таким образом, является «по существу» идеальным при сварке на месте.
- Низкая диффузия водорода и высокая стойкость к растрескиванию сварочного шва. Проявляется также высокая ударная вязкость при низких температурах. Ударная вязкость по Шарпи в режиме -40°С составляет около 100 Дж/см2.
Описание сварочных электродов LB-52U (электроды ЛБ-52У)
Испытания:
- JIS Z3211 D4316
- AWS A5.1 E7016
Химический состав электрода ЛБ-52Уи механические свойства металла шва
Испытания проведены по методике AWS A5.1
Условия сварки электродом lb-52u (сварочным электродом ЛБ 52У)
Диаметр электрода лб-52у, (мм) | Толщина образца для испытаний, (мм) | Положение сварки | Ток (постоянный ток ЕР), (А) | Предварительный прогрев и температура между проходами, (оС) | Число слоев | Число проходов |
2,5 | 13 | Нижнее | 80 | 110 | 5 | 10 |
3,2 | 13 | 120 | 5 | 10 | ||
4,0 | 20 | 170 | 8 | 16 |
Типовой химический состав электродов сварочных ЛБ 52У (масса в %)
Диаметр электрода lb-52u(мм) | C | Si | Mn | P | S | Ni* | Cr* | Mo* | V* |
2,6 | 0,06 | 0,52 | 1,00 | 0,011 | 0,005 | 0,01 | 0,03 | 0,01 | следы |
3,2 | 0,06 | 0,51 | 1,02 | 0,011 | 0,006 | 0,01 | 0,02 | 0,01 | следы |
4,0 | 0,06 | 0,49 | 1,01 | 0,013 | 0,004 | 0,01 | 0,03 | 0,01 | следы |
* Эти элементы специально не добавлялись.
Механические свойства металла сварного шва и свойства при растяжении металла сварного шва ЛБ-52У
Диаметр электрода лб-52у, (мм) | σ0,2, Н/мм2 | σ, Н/мм2 | Относительное удлинение, % | RA, % |
2,6 | 441 | 546 | 31 | 75 |
3,2 | 446 | 540 | 34 | 77 |
4,0 | 455 | 530 | 35 | 75 |
Ударная вязкость по Шарпи металла сварного шва LB52U
Диаметр электрода lb-52u, (мм) | Потребляемая энергия (Дж/см2) | |||||||
–40оС | Средняя | –29оС | Средняя | –20оС | Средняя | 0оС | Средняя | |
2,6 | 75 | 91 | 120 | 120 | 153 | 159 | 188 | 195 |
76 | 140 | 153 | 200 | |||||
122 | 101 | 172 | 199 | |||||
3,2 | 119 | 107 | 113 | 124 | 175 | 159 | 190 | 204 |
128 | 128 | 162 | 195 | |||||
73 | 131 | 140 | 228 | |||||
4,0 | 128 | 111 | 139 | 128 | 136 | 142 | 203 | 199 |
136 | 120 | 110 | 191 | |||||
68 | 126 | 180 | 204 |
Типовое содержание диффундирующего водорода в наплавленном металле электродов LB-52-U
Внешние условия | Содержание диффундирующего водорода, (мл/100 г) | Среднее | |||
20оС, влажность 60% | 1,5 | 1,9 | 1,4 | 1,7 | 1,6 |
30оС, влажность 80% | 3,0 | 3,7 | 3,6 | 2,9 | 3,3 |
*Метод измерения: JIS Z3113 (метод замещения глицерином)
*Диаметр электрода лб52у: 4,0 мм (переменный ток 165 А)
*Условия сушки: при 350оС в течение 1 ч
Типовое содержание в электроде поглощенной влаги сварочных электродов LB52-U
Время выдерживания (ч) | 1 | 2 | 4 | 24 |
Содержание поглощенной влаги (%) | 0,10 | 0,24 | 0,38 | 2,65 |
*Внешние условия: 30оС, влажность 80%
*Диаметр электрода: 4,0 мм
Поставляемые типоразмеры элеткродов lb52u и рекомендуемый ток
(переменный и постоянный ток ЕР или постоянный ток EN)
Диаметр (мм) | 2,6 | 3,2 | 4,0 | 5,0 | |
Длина (мм) | 350 | 350/400 | 400 | 400 | |
Ток | OSW | 30 - 80 | 60 - 110 | 90 - 140 | 130 - 180 |
F | 60 - 90 | 90 - 130 | 130 - 180 | 180 - 240 | |
V и OH | 50 - 80 | 80 - 120 | 110 - 170 | 150 - 200 |
*Примечание: Постоянный ток EN только для прохода корня.
Аттестация LB-52U (Аттестация лб-52у)
NK | AB | LR | NV | BV | ||||||||||
Марка | Макс. диам. | Положение | Марка | Диам. | Положение | Марка | Диам. | Положение | Марка | Диам. | Положение | Марка | Диам. | Положение |
KMW53HH | 5,0 | F V O | 3H103Y | 2,6 | F V O | 33Y (H15) | 2,6 | F V O | 3Y (H10) | 2,6 | F V O | 33YHH | 2,6 | F V O |
3,2 | 3,2 | 3,2 | 3.2 | |||||||||||
4,0 | 4,0 | 4,0 | 4,0 | |||||||||||
5,0 | 5,0 | 5,0 | 5,0 |
Замечания к применению сварочных электродов лб-52у (lb52u)
- Перед использованием высушите электрод при температуре 300 - 350оС в течение 3060 мин.
- Валик с обратной стороны хорошего внешнего вида получается при подходящем токе и оптимальном зазоре между свариваемыми кромками. Рекомендуемая форма зазора между кромками приведена в таблице 9.
- Зажгите дугу на небольшой стальной пластинке, приготовленной для этой цели, или на боковой стенке канавки, чтобы не прожечь отверстия при включении дуги.
- Старайтесь, чтобы дуга была как можно короче.